1. 压铆螺母柱，钣金的压铆螺母和抽芽如何选用？
1 钣金的压铆螺母和抽芽都是用于连接钣金件的工艺方法，但选择的侧重点不同。2 压铆螺母适用于较薄的钣金件，通过将螺母压入钣金件中，形成固定的螺纹连接。它具有较高的连接强度和可靠性，适用于对连接强度要求较高的场合。3 抽芽适用于较厚的钣金件，通过在钣金件上制作出一个凹陷的孔，然后将螺母抽芽固定在孔内，形成连接。它相对于压铆螺母来说，工艺上更加简单，适用于对连接强度要求不那么高的场合。4 工艺性上的差别主要体现在操作上的复杂程度和适用范围上的差异。压铆螺母需要使用专用的压铆设备进行操作，而抽芽则可以使用一般的工具进行操作。另外，压铆螺母适用于较薄的钣金件，而抽芽适用于较厚的钣金件。5 总的来说，选择压铆螺母还是抽芽要根据具体的钣金件厚度和连接要求来决定。如果对连接强度要求较高且钣金件较薄，可以选择压铆螺母；如果连接要求不那么高或者钣金件较厚，可以选择抽芽。
2. 盲孔压铆螺母柱如何安装到薄板上去？
盲孔压铆螺母柱安装到薄板上去： 在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压即可。 压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
3. 304不锈钢压铆螺母为什么压不牢固？
304的板要用SP的压铆螺母压，这种SP的螺母粹过火，也可以用碳钢螺母压，然后再过下丝。
压不锈钢板好多人用不锈钢压铆螺母压，所以压不牢，铆不锈钢板用不锈铁（416）加硬过的压铆螺母压，就可以铆的牢了，不锈钢压铆螺母铆铝板比较合适。希望你能满意。
4. 热处理后镀锌压铆螺母爆裂？
压铆螺母一般是低碳钢车制或冷墩生产的，热处理是表面渗碳，测硬度标准用表面硬度仪HR15N，维氏硬度也可以，M5以下的螺母硬度在HR15N70-75,最低不低于68度，HV390-400左右，但是需要注意的是这两个数值是不能对应的，也就是不能换算，换算出来的数据是不准确的。螺母裂从以下几方面检查，硬度、电镀除氢、压铆力度等，从以上的分析看应该是硬度处理的过高了。维氏硬度要磨掉表面的涂层或氧化皮才能打的准确。
5. 压铆螺母松动怎么解决？
当压铆螺母松动时，可以考虑以下几种方法来解决：
1. 使用锁紧剂：可以向松动处滴入一些特殊的锁紧剂，这种锁紧剂可以增加螺母的摩擦力，从而防止螺母松动。不过需要注意的是，使用锁紧剂的时候，需要选择适合材料和环境的锁紧剂，避免对材料造成腐蚀或损害。
2. 使用弹性套：可以在螺母和工件的接口处加装一些弹性套，这些套件一般选择橡胶或者硅胶等材质，可以增加螺母和工件的摩擦力，从而防止螺母松动。
3. 使用锁紧螺母：可以更换一些具有锁紧功能的特殊螺母，这些螺母一般采用特殊的防松结构，可以在紧固后防止自动松动。
4. 进行检修和维护：如果压铆螺母经常出现松动的情况，可以考虑对设备进行检修和维护。
6. soo压铆螺母材质？
soo压铆螺母从材质上可分为碳钢、不锈钢及不锈铁7. M3压铆螺母柱须开多大的底孔？
M3板孔一般是4.3mm，压铆螺母柱开孔必须做到4.2±0.05mm。压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
